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    延遲焦化裝置冷焦水除油罐排放的尾氣脫臭治理工藝流程
    延遲焦化裝置冷焦水除油罐排放的尾氣脫臭治理工藝流程
    延遲焦化裝置冷焦水除油罐排放的尾氣脫臭治理工藝流程 延遲焦化裝置冷焦水除油罐排放的尾氣脫臭治理工藝流程

    工藝原理:脫臭設施采用二級組合脫臭工藝。一級脫臭采用濕法水洗吸收工藝,二級脫臭采用干法固定床工藝。

    延遲焦化裝置冷焦水除油罐排放的尾氣脫臭治理工藝流程 Features
    工藝原理:脫臭設施采用二級組合脫臭工藝。一級脫臭采用濕法水洗吸收工藝,二級脫臭采用干法固定床工藝。工藝流程:來自冷焦水除油罐頂的惡臭尾氣(微正壓)經正壓水封罐(+0.5kPa)與水一同進入水洗吸收塔,在吸收塔內氣體與塔頂噴淋水并流而下,充分接觸,達到脫氨及粗脫硫的目的。經水洗吸收的惡臭氣體進入二級脫臭塔,脫臭塔為固定床反應器,結構簡單容易操作,塔中裝填具有高吸附容量的除臭劑,且強度高于一般除臭劑。硫化物被脫臭劑吸附,微量輕烴同時被吸附,氣體完成脫臭凈化。凈化氣達到《惡臭污染物排放標準》并在高空(15m處)排出。脫臭劑床層上部安裝水噴淋降溫系統,并設置溫度報警,當床層溫度達到80℃時,開啟氮氣閥吹掃床層,或開啟冷卻水噴淋降溫系統。緊急情況如脫臭塔、水洗塔發生故障時,可切斷進入水洗塔的總閥,使臭氣經過安全水封后高空排放,防止空氣經過安全水封進入冷焦水除油罐,確保儲罐安全。脫臭塔床層底部設置液位計及放空口,放空污水定期排放至含油污水管網系統。
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