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    VOCs尾氣處理脫臭系統
    VOCs尾氣處理脫臭系統
    VOCs尾氣處理脫臭系統 VOCs尾氣處理脫臭系統

    VOC治理系統采用固定床吸附工藝及自主研發、生產的CSA-80油氣吸附專用吸附劑,深度吸附尾氣中的VOC。

    VOCs尾氣處理脫臭系統 Features
    工藝原理:VOC治理系統采用固定床吸附工藝及自主研發、生產的CSA-80油氣吸附專用吸附劑,深度吸附尾氣中的VOC。CSA-80吸附劑選用竹炭、優質低灰太西煤、分子篩為原料,經磨粉、捏合、成型、炭化及深度二次催化活化加工而成,強度高、耐水性好、粒度均勻、床層阻力小,比表面積高達1200m2/g以上,并針對油氣分子尺寸調整孔隙結構分布,提高吸附選擇性,可在寬濃度范圍內有效吸附油氣,有機物吸附量達80%以上。CSA-80吸附劑具有良好的再生性能,可采用水蒸汽、氮氣熱再生、或真空再生,脫附率可達95%以上。采用器內再生,再生(脫附)氣可作為燃料送至裝置低壓瓦斯系統。若裝置沒有低壓瓦斯系統,供貨商可提供器外再生服務。技術特點(1)吸附效率高、操作周期長(2)床層阻力小、不設引風機(3)吸附過程安全環保(4)沒有用電設備,運行成本低工藝流程:來自酸性水罐頂的尾氣(微正壓)首先經脫臭處理后首先進入分液罐,液相回收,氣相進入固定床脫烴塔,脫除輕烴,凈化尾氣經排氣筒高位(15m以上)達標排放。脫烴塔通過閥門切換改變進氣方向,即可并聯操作,也可串聯操作,或1開1備,實現不停車換劑。這種流程可最大程度延長...
    生物處理尾氣脫臭技術
    生物處理尾氣脫臭技術
    生物處理尾氣脫臭技術 生物處理尾氣脫臭技術

    1950年以來歐洲已在使用生物過濾脫臭技術,目前是全世界公認的作為高效和最環保的空脫臭污染控制技術之一。

    生物處理尾氣脫臭技術 Features
    1950年以來歐洲已在使用生物過濾脫臭技術,目前是全世界公認的作為高效和最環保的空脫臭污染控制技術之一。上海愚工生物過濾脫臭控制系統是一個可持續的,低維護和低運行成本的優良產品。生物過濾特別適合有恒定氣味的污水泵站,污水處理工程,污泥處理設施,城市固體廢棄物處理和堆肥中心,以及各種工業設施揮發性有機化合物等的氣味去除。生物處理技術主要可分為生物濾床、生物滴濾塔、生物洗滌塔等三類。 工作原理:含臭味物質或揮發性有機污染物的廢氣被強制通過一充填濾料的填充床,濾料上有大量微生物附著,形成一層生物膜(Biofilm),同時藉由濾料含水率、氣流溫度、相對濕度的控制維持微生物生長與代謝能力。微生物可分解的臭味物質或揮發性有機污染物于廢氣通過濾床時,被濾料及微生物膜所吸附及吸收,然后藉由微生物的新陳代謝,將污染物分解成無害的二氧化碳、水及污染物元素成份對應之無機酸鹽類(NO3-、SO4-2)。同時利用污染物碳源做為微生物生存的能量來源。     工藝特點:     (1)操作方便,能量消耗小...
    酸性水、原料罐罐頂尾氣脫臭治理工藝流程
    酸性水、原料罐罐頂尾氣脫臭治理工藝流程
    酸性水、原料罐罐頂尾氣脫臭治理工藝流程 酸性水、原料罐罐頂尾氣脫臭治理工藝流程

    脫臭裝置采用二級組合濕式氧化脫臭工藝。脫臭設施采用水洗、濕式催化氧化組合脫臭工藝,去除惡臭尾氣中的氨、硫化氫及有機硫,其中水洗采用裝置自產凈化水

    酸性水、原料罐罐頂尾氣脫臭治理工藝流程 Features
    工藝原理:脫臭裝置采用二級組合濕式氧化脫臭工藝。脫臭設施采用水洗、濕式催化氧化組合脫臭工藝,去除惡臭尾氣中的氨、硫化氫及有機硫,其中水洗采用裝置自產凈化水,脫臭采用DSL-3高硫容脫臭溶劑,脫臭溶劑不含氯,不會產生設備腐蝕。脫臭過程清潔環保,安全高效,廢溶劑可直接排放,不會產生二次污染及污染轉移。脫臭設備采用強力混合噴射器、超細噴淋吸收器及液膜接觸器等高效組合吸收組件,可脫除98%以上的氨及硫化氫,以及85%以上的有機硫。惡臭尾氣中的硫化物首先被堿性溶液吸收,然后在溶劑中催化劑、氧化劑的作用下進行催化氧化反應,將S2-氧化為硫酸根離子(SO42-),尾氣中微量的甲硫醇、甲硫醚氧化為無毒無味的硫化物,脫臭反應機理如下:H2S + 2OH-→ S2-+ 2H2O    S2-+ O2 + 4OH-→ SO42-+ 2H2OCH3-SH + [O] → CH3-SO3H  (甲硫醇 + [O] →甲基磺酸)CH3-S-CH3+ [O] → CH3-SO-CH3  (甲硫醚 + [O] → 二甲亞砜)硫化...
    延遲焦化裝置冷焦水除油罐排放的尾氣脫臭治理工藝流程
    延遲焦化裝置冷焦水除油罐排放的尾氣脫臭治理工藝流程
    延遲焦化裝置冷焦水除油罐排放的尾氣脫臭治理工藝流程 延遲焦化裝置冷焦水除油罐排放的尾氣脫臭治理工藝流程

    工藝原理:脫臭設施采用二級組合脫臭工藝。一級脫臭采用濕法水洗吸收工藝,二級脫臭采用干法固定床工藝。

    延遲焦化裝置冷焦水除油罐排放的尾氣脫臭治理工藝流程 Features
    工藝原理:脫臭設施采用二級組合脫臭工藝。一級脫臭采用濕法水洗吸收工藝,二級脫臭采用干法固定床工藝。工藝流程:來自冷焦水除油罐頂的惡臭尾氣(微正壓)經正壓水封罐(+0.5kPa)與水一同進入水洗吸收塔,在吸收塔內氣體與塔頂噴淋水并流而下,充分接觸,達到脫氨及粗脫硫的目的。經水洗吸收的惡臭氣體進入二級脫臭塔,脫臭塔為固定床反應器,結構簡單容易操作,塔中裝填具有高吸附容量的除臭劑,且強度高于一般除臭劑。硫化物被脫臭劑吸附,微量輕烴同時被吸附,氣體完成脫臭凈化。凈化氣達到《惡臭污染物排放標準》并在高空(15m處)排出。脫臭劑床層上部安裝水噴淋降溫系統,并設置溫度報警,當床層溫度達到80℃時,開啟氮氣閥吹掃床層,或開啟冷卻水噴淋降溫系統。緊急情況如脫臭塔、水洗塔發生故障時,可切斷進入水洗塔的總閥,使臭氣經過安全水封后高空排放,防止空氣經過安全水封進入冷焦水除油罐,確保儲罐安全。脫臭塔床層底部設置液位計及放空口,放空污水定期排放至含油污水管網系統。
    脫臭及尾氣處理設施
    脫臭及尾氣處理設施
    脫臭及尾氣處理設施 脫臭及尾氣處理設施

    上海愚工機械科技有限公司是國內最專業的脫臭和尾氣治理設備與方案綜合服務商之一。

    脫臭及尾氣處理設施 Features
    上海愚工機械科技有限公司是國內最專業的脫臭和尾氣治理設備與方案綜合服務商之一。上海愚工歷史悠久、技術雄厚,具備惡臭治理與尾氣處理的研發和設計能力,公司圍繞《石油煉制工業污染物排放標準》(GB31570-2015)規定的硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲化硫、氨、三甲胺、苯乙烯、烴類等9個控制排放項目和監測分析方法。在華東理工大學核心團隊的攻關下,在氨回收、VOCs治理、硫化氫回收、脫有機硫除臭和烴回收等方面分別運用干法、濕法、生物法或組合法在脫臭和尾氣處理中取得了顯著的效果,并取得了多項專有技術和知識產權。
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